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河南吉宏煤泥烘干机烘干煤泥的工艺流程

创建时间 2011-11-19 作者 烘干机 浏览

煤泥本身就具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。如今国民经济在快速的发展中，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

煤泥烘干机的烘干技术的研发和煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。煤泥烘干技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤泥烘干，是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入煤泥烘干机，利用抄板以及滚筒的破碎装置，反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分进行烘干，达到大量的煤泥回收的目的。

下面由河南吉宏机械制造有限公司简单的给广大用户介绍下煤泥烘干机烘干煤泥的工艺流程希望对大家有所帮助。

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

河南吉宏机械制造有限公司的煤泥烘干机因生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等诸多优点而得到广泛应用。此次煤泥烘干机设计是河南吉宏技术人员围绕如何改善烘干机的性能进行研究和提出解决措施。